食品冷库 食品冷库设计理论
入库前2~3天要将库温降到适宜的温度。葡萄入库期间。应避免库温出现较大的波动。人满库后,要求48小时内降到技术规范要求的温度。正常贮藏情况下,库温变化幅度不得超过1℃。冷库安装时的温度调节是通过自动控制来实现的。库内的温度和入贮后的葡萄的温度常受到下列因素的影响,需要综合考虑并加以注意。入库时的温度与库温之差越小越好。因此。在允许的情况下,可通过采收时间、入库时间、库外降温等方法,尽量减少带入库内的田间热。制冷压缩机的制冷量应与冷库的贮藏量相匹配。在设计上,一方面应配置适宜制冷量的压缩机,另一方面可通过增加冷库单位容积的蒸发面积。葡萄冷库在设计上对每天的入库量是有一定的限制的,通常要求每天的入库量占总容积的15%左右,这样才不会使库温波动太大。密封的容器、包装纸或塑料袋包装的葡萄,如果码垛过密。容器之间无足够空隙的情况下,不易散热,尤其是处于货堆中心的葡萄,其温度在较长时间内降不下来。因此,一定要注意留有通风散热的空隙。
果实呼吸作用放出的二氧化碳及其他多种有害气体,在库内积累的浓度过高时,会引起葡萄的生理代谢失调,以致产品败坏变质,同时对进库操作人员的安全性也会造成威胁。因此,对葡萄贮藏而言,通风换气十分必要。除严寒季节在白天进行通风换气外,其他季节应在气温较低的夜间和清晨进行通风,以尽量减少外界温度对库温的影响。在通风换气的同时,要开启制冷机,以减免库内温度的升高。
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